碳酸（suān）鈣，就是方（fāng）解石粉，是重（chóng）質碳酸鈣的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石（shí）灰石磨碎而成。是常用的粉狀（zhuàng）無機填料，具（jù）有化學純度高（gāo）、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、幹燥、不含結晶水、硬（yìng）度低磨耗值小、無毒、無味、無（wú）臭、分散性好等優點。可根據需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細重質碳酸（suān）鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表麵改性重質碳酸鈣。
重質碳（tàn）酸鈣的生產工藝流程有兩種（zhǒng）： 　　     

幹法（fǎ）生產（chǎn）工藝流程:首先（xiān）手選從（cóng）采石場運來的（de）方解石、石灰石、白堊、貝（bèi）殼等,以除去脈石;然後用（yòng）破（pò）碎機對石灰石進行粗破碎,再用球磨機等（děng）機械設（shè）備（bèi）粉碎得到細（xì）粉（fěn）,最後用分級機對球磨機出來的粉末進行分級,符合（hé）粒（lì）度要求的粉末作為產品包裝入（rù）庫,不合格的粗粉返回磨粉機再次（cì）磨粉。 　　     

濕法生產（chǎn）工藝（yì）流程:先將幹法細粉製成懸浮液置於磨機（jī）內進一步粉碎,經脫水、幹（gàn）燥後便製（zhì）得超細重質碳酸鈣（此種方（fāng）法成本較高）。       

用途： 廣泛用於造紙（zhǐ）行業，塑料行業中的（de）複合材料、各種塑料管材、型材、塑料製品、降解塑料及電線、電纜材料；橡膠行業中的輪胎、橡膠製品、密封件製（zhì）品；塗料行業中的油性底塗漆、高檔車麵塗漆、粉末塗漆（qī）料、水性塗料等製品中的（de）填（tián）充材料。     

 ◆造紙工業： 具有增加表麵（miàn）光澤、提高白度、改善紙張平（píng）滑（huá）度等作用。     

 ◆塑料複合材料工業：能明顯提高塑料（liào）複合（hé）材料界麵的結合（hé）強度及力學性（xìng）能；在塑料各種塑料管材、型材、塑（sù）料製品、降解塑料及電線、電纜材料中（zhōng）使用，起到增韌、補強、提高光澤（zé）、改善品質等作（zuò）用。     

 ◆橡膠工業：可（kě）提高產品的拉伸、抗張、耐熱、耐老（lǎo）化、耐撕（sī）裂等性能。      

 ◆塗料工業：可以增加塗膜厚度，提高塗（tú）層的耐磨性和耐候性，同時（shí）可提高粉末塗料的（de）上粉率和噴（pēn）塗麵積，另外它不含重金屬，是不含重金屬類粉末塗料的首選填料。    

  重鈣的超細加工工藝是球磨機+超細分級機工藝，其主要設備特點為（wéi）：

球磨（mó）機： 按超細填料級（jí）礦物加工要求設計優化了球磨機的長徑（jìng）比，篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現（xiàn）象，筒體（tǐ）無須冷卻（què），襯板和研磨（mó）介質采用（yòng）高耐磨材（cái）質，保證產（chǎn）品的純度，研磨介（jiè）質（zhì）按產（chǎn）品要求合理配比,高填充率，高（gāo）效率優化了驅動器和研磨能耗的匹配，節省能耗和分級機形成封閉係統（tǒng），負壓輸送，無粉塵。       

分級機： 選用立式單轉子分級機或臥（wò）式（shì）多轉子（zǐ）超細分（fèn）級機，精確的流場控（kòng）製確保頂點切割（gē）準確（què），可調節衝洗氣（qì）流，提高分級效率，物料直接進（jìn）入分級區不被分級後（hòu）粗粉（fěn）混染，優化轉子設計達到低能耗，可（kě）通過分級機的（de）不同排列調節產品的（de）粒（lì）度分布，滿足不同產品的（de）技術要（yào）求。      

 定（dìng）量係統： 球磨機的給料采用精確的定量係統，即使物料的密度發生變化也可以穩定給料，分級機的給料采用精確的定（dìng）量係統，並與球（qiú）磨機的出料互鎖，確保係（xì）統運行和產品粒度的穩定性，氣流調節閥（fá）帶有氣流測量係統，可對分級氣流的流量和流速精確控製       

環保及噪音控製（zhì）： 采用敷膜濾袋處理，廢氣的粉塵排（pái）放量低於30 mg / m³ 應用消音裝置，排放的廢氣噪音< 80 dB(A) 所有重型的動部件均有減振器，無廢水（shuǐ）排放，僅有球磨機（jī）軸承的（de）冷卻水，可循環使用。